หนิงเต๋อ จีน, 15 ธ.ค. 2566 /พีอาร์นิวส์ไวร์/ — CATL ประกาศในวันนี้ว่าโรงงานลี่หยาง (Liyang) ในมณฑลเจียงซู (Jiangsu) ทางตะวันออกของจีน ได้เป็นหนึ่งใน 21 สมาชิกใหม่ของเครือข่ายไลต์เฮ้าส์ระดับโลก (GLN) โดยสภาเศรษฐกิจโลก (WEF) เพิ่มไลต์เฮ้าส์ (Lighthouse) แห่งที่ 3 ให้กับอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ ต่อจากโรงงานหนิงเต๋อ (Ningde) และโรงงานอี้ปิน (Yibin) ของ CATL
"เพื่อแก้ปัญหาความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างเร็วและต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้น และบรรลุความมุ่งมั่นในการรักษาคาร์บอนเป็นกลาง โรงงานลี่หยางของ CATL ได้ใช้ข้อมูลมหัตเพื่อจำลองการทดสอบคุณภาพ การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุเพื่อลดเวลาการเปลี่ยนแปลง คอมพิวเตอร์วิทัศน์เพื่อให้บรรลุการตรวจสอบคุณภาพระดับไมครอน และการเรียนรู้เชิงลึกเพื่อปรับการควบคุมกระบวนการและการจัดการพลังงานให้เหมาะสม" สภาเศรษฐกิจโลกเขียนในการประกาศไลต์เฮ้าส์ใหม่เมื่อวันที่ 14 ธันวาคม "สิ่งนี้ช่วยให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น 320% ต้นทุนการผลิตลดลง 33% ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกตามปกติ 47.4% และลดข้อบกพร่องด้านคุณภาพ 99% การวัดข้อบกพร่องได้รับการอัปเกรดจาก ‘ต่อล้าน’ มาเป็น ‘ต่อพันล้าน’"
GLN เป็นแพลตฟอร์มความร่วมมือที่รวบรวมผู้ผลิตที่มีความคิดก้าวหน้าซึ่งเป็นผู้นำในการนำเทคโนโลยีการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สี่มาใช้ กีวา ออลกู๊ด (Kiva Allgood) หัวหน้าศูนย์การผลิตขั้นสูงและห่วงโซ่อุปทานของ WEF กล่าวว่า "ไลต์เฮ้าส์กำลังบุกเบิกเส้นทางสู่ผลกระทบระดับโลกอย่างที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน โดยถักทอนวัตกรรมเชิงกลยุทธ์ทั่วทั้งเครือข่ายที่กว้างขวางของตน – ปั้นทั้งอนาคตที่ยั่งยืนและยุคของการเปลี่ยนแปลงและการเปลี่ยนใหม่ที่ยั่งยืน "
เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่เพิ่มสูงขึ้น และมีส่วนร่วมในความพยายามระดับโลกในการต่อสู้กับการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ โรงงานลี่หยางของ CATL ได้ใช้ประโยชน์จากนวัตกรรมต่าง ๆ เช่น ปัญญาประดิษฐ์ (AI) การพิมพ์ 3 มิติ (3D-printing) และการวิเคราะห์ข้อมูลมหัต เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความยั่งยืน:
- กระบวนการทดสอบความจุที่เร็วขึ้น: เนื่องจากปัญหาคอขวดประการหนึ่งในการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ การทดสอบความจุและกระบวนการสอบเทียบถือเป็นส่วนสำคัญของเวลาผลิตทั้งหมด และเกือบครึ่งหนึ่งของการใช้พลังงานของสายการผลิตทั้งหมด จากการสร้างแบบจำลองข้อมูลมหัตของความจุเต็มเซลล์ และผสมกับการศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับกลไกของแบตเตอรี่ CATL ได้พัฒนาระบบการประเมินความจุของแบตเตอรี่อัจฉริยะ ซึ่งช่วยลดเวลาในการทดสอบความจุและการใช้พลังงานในกระบวนการได้อย่างมาก
- เวลาเปลี่ยนเร็วขึ้น: การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (lithium-ion) ทำให้มีความต้องการในการผลิตที่ยืดหยุ่นมากขึ้น ด้วยการใช้วิธีการประมวลเครื่องมือกลแบบดั้งเดิม มักจะต้องใช้เวลาหลายสัปดาห์ในการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ ซึ่งยากที่จะสนองความต้องการของลูกค้า ด้วยความช่วยเหลือของการจำลองเสมือนจริงและการผลิตแบบเติมเนื้อ CATL สามารถบรรลุการออกแบบเสมือนจริงที่รวดเร็ว การตรวจสอบเสมือนจริงที่แม่นยำ และการพิมพ์ 3D ที่รวดเร็ว ซึ่งทำให้ระยะเวลาในการผลิตโดยเฉลี่ยสั้นลงมาก
- ระบบการทำงานและบำรุงรักษาที่ครอบคลุม: ผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่ที่มีคุณภาพสูงต้องการความสม่ำเสมอสูงในระหว่างการผลิต ด้วยการนำอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่งทางอุตสาหกรรม (IIoT) การประมวลผลแบบเอดจ์ (edge computing) และข้อมูลมหัตมาใช้ CATL ได้พัฒนาระบบการทำงานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพโดยมีหลายระดับในระดับโรงงาน สามารถบรรลุผลการตรวจสอบออนไลน์และการจัดการด้านสุขภาพ และให้การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพแผนบำรุงรักษา และลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์และลดค่าบำรุงรักษา
- การตรวจสอบคุณภาพที่แม่นยำยิ่งขึ้น: ด้วยการสนับสนุนจากกล้อง 3D ที่มีความแม่นยำสูง AI และการประมวลผลแบบเอดจ์ CATL ได้พัฒนาแบบจำลองการตรวจสอบคุณภาพที่มีการสกัดกั้นที่ผิดพลาดและความผิดพลาดในระดับต่ำมาก ซึ่งสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้ 100% ในกระบวนการเชื่อมหมุดซีล และกำจัดการตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม ปรับปรุงอัตราข้อบกพร่องจาก DPPM เป็นระดับ DPPB
- การจัดการพลังงานอย่างยั่งยืนที่ปรับให้เหมาะสม: เพื่อจัดการกับปัญหาในการตรวจสอบการใช้พลังงานและการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากการควบคุมด้วยตนเอง CATL ได้สร้างแบบจำลองการปรับสภาพแวดล้อมแบบหลายปัจจัยเพื่อให้สามารถควบคุมพารามิเตอร์พลังงานได้อย่างชาญฉลาดทั่วทั้งโรงงาน ด้วยเซ็นเซอร์จำนวนมากที่กระจายไปทั่วโรงงาน จึงสามารถตรวจสอบอุปกรณ์เกือบทั้งหมดของโรงงานได้อย่างชาญฉลาด ด้วยเทคโนโลยีตัวควบคุมกระบวนการ (APC) ขนาดใหญ่ ทำให้สามารถวิเคราะห์และปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ได้ตามเวลาจริง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของโรงงานได้อย่างสูง นอกจากนี้ ด้วยการใช้แบบจำลองการคำนวณการปล่อยก๊าซคาร์บอนขั้นสูง CATL สามารถตรวจสอบการปล่อยก๊าซคาร์บอนของสายการผลิตแต่ละสายได้ตามเวลาจริง และติดตามโครงการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน โดยให้การสนับสนุนการตัดสินใจที่น่าเชื่อถือสำหรับการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนของโรงงาน
ในบรรดาสมาชิกฝ่ายการผลิต 153 รายของ GLN มีโรงงานไลต์เฮ้าส์สามแห่งในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ ซึ่งทั้งสามเป็นของ CATL ในอนาคต CATL จะยังนำประสบการณ์ของตนในโรงงานไลต์เฮ้าส์ในโรงงานทั้ง 13 แห่งทั่วโลกมาใช้ต่อไป ซึ่งจะทำให้ผู้คนสามารถเข้าถึงเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมได้มากขึ้น และมีส่วนช่วยในการพัฒนาที่ยั่งยืนระดับโลกมากขึ้น
Source : โรงงานลี่หยางของ CATL ได้รับการยอมรับให้เป็นโรงงานไลต์เฮ้าส์โดยสภาเศรษฐกิจโลก
This content was prepared by our news partner, Cision PR Newswire. The opinions and the content published on this page are the author’s own and do not necessarily reflect the views of Siam News Network
